Čistá teplovzdušná tunelová rúra

Dingfengova ľahko udržiavateľná čistá teplovzdušná tunelová rúra sa vyznačuje jedinečným čistením nasávaním smerom nadol obehový systém. Horúci vzduch je po prechode vysokoteplotným a účinným vzduchovým filtrom stlačený a rovnomerne rozložené po 700-milimetrovej šírke dopravného pásu, čím sa zabezpečí, že substráty sú ľahké a tlačené materiály zostávajú v perfektnej polohe bez unášania alebo pohybu. V spojení s Delta PLC a analógovým výstupným modulom to dokáže dosiahnuť rýchle zahriatie a poskytnúť prísne kontrolované prostredie bez oxidov pre citlivú elektronickú zeleň komponentov.

Hlavné technické parametre

Vlastnosti produktu

Náš sušiaci stroj Clean Hot Air Tunnel Oven spĺňa prísne normy čistoty vzduchu v priemysle 3C. Udržiavanie čistota v tuneloch dlhých až 8 000 mm si vyžaduje proaktívne opatrenia na nakladanie s časticami, ktoré vyvrcholia patentované samočistiace zariadenie pásu pri vchode. Využíva flexibilný lepiaci valček, ktorý sa otáča vedľa a vysokoteplotný teflónový sieťový pás, zachytávajúci drobný prach a vlákna predtým, ako vstúpia do vyhrievanej oblasti. V kombinácii s a Vnútorná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele so zrkadlovým povrchom a 120K aluminosilikátová izolácia, ktorá zabraňuje uvoľňovaniu častíc a uvoľňovanie plynu.

Rozmery zariadenia

Spúšťací protokol krok za krokom

1.Bezpečnostná vzdialenosť: Skontrolujte nasávanie, či neobsahuje cudzie predmety a uistite sa, že vo vypúšťacej zóne nie sú zvyšky produktov.
2. Inicializácia napájania: Zapnite hlavný izolačný vypínač v riadiacej skrini, aby sa systém zapol.
3. Aktivácia HMI: Prepnutím hlavného vypínača na ovládacom paneli spustíte dotykovú obrazovku s vysokým rozlíšením.
4. Kalibrácia dopravníka: Keď je HMI aktívne, spustite pohon teflónového pásu. Overte smer prepravy a nastavte frekvenciu (čas pečenia) cez digitálne rozhranie.
5. Správa atmosféry: Aktivujte primárne cirkulačné ventilátory, po ktorých nasledujú jednotky výfuku VOC a chladenia s núteným vzduchom (alebo jednoducho použite naše makro „Spustenie jedným dotykom“).
6. Tepelná rampa: Postupne zapojte vykurovacie zóny. Akonáhle PID systém signalizuje "Steady State" (konštantná teplota), vaša presná dávka je pripravená na vloženie.

Štandardizovaný postup vypínania (ochrana systému)

1. Audit vyčistenia: Overte, či celý 8-metrový tunel neobsahuje spracované materiály.
2. Tepelná deaktivácia: Systematicky vypínajte vykurovacie polia, aby sa spustila fáza chladenia.
3. Prekročenie ventilácie: Postupne deaktivujte cirkulačné ventilátory, potom výfukové a chladiace dúchadlá (dostupné prostredníctvom funkcie „Zatvorenie jedným dotykom“, aby sa zabránilo prehriatiu).
4. Zastavenie transportu: Keď sa komora ochladí na bezpečnú úroveň, odpojte pohon dopravníkového pásu.
5. Vypnutie systému: Vypnite napájanie ovládacieho panela, aby ste dokončili celý prevádzkový proces, a uistite sa, že sanitárna tunelová rúra je v bezpečnom stave pred jej uvedením do prevádzky v nasledujúcej zmene.

Ako ho správne používať?

Ak chcete zachovať špičkový výkon vašej teplovzdušnej tunelovej pece Dingfeng Clean a zabezpečiť pracovné prostredie bez poškodenia, všetci operátori musia prísne dodržiavať nasledujúce bezpečnostné protokoly:

1. Elektrické overenie: Pred prvým zapnutím vykonajte úplnú kontrolu primárneho obvodu. Overte, či sú všetky fázy (živé/neutrálne/pozemné) správne ukončené a či ovládacie prvky Schneider/OMRON fungujú podľa plánu.
2. Abnormálna diagnostika: Ak dôjde k akejkoľvek nepravidelnosti (nezvyčajný hluk, vibrácie alebo teplotný posun), okamžite spustite núdzové zastavenie a pred opätovným spustením vykonajte technickú diagnostiku.
3. Ochrana obvodu: Aby ste predišli skratom alebo poškodeniu základných dosiek Delta PLC, nikdy nemanipulujte s dotykovou obrazovkou alebo fyzickými tlačidlami mokrými rukami.
4. Kontrola životného prostredia: Udržujte oblasť zariadenia suchú a mimo zdrojov vody. Dlhodobé vystavenie vysokej vlhkosti môže narušiť vnútornú izoláciu a elektrické cesty.
5. Údržba pri nečinnosti: Ak tunelová rúra zostane dlhší čas nečinná, mala by sa pravidelne zapínať, aby sa zachovala integrita elektronických komponentov a predĺžila sa celková životnosť.
6. Pneumatické uzamknutie: Počas cyklu ohrevu alebo keď je pec na prevádzkovej teplote, prísne zakážte aktiváciu tlačidiel zdvihu valca, aby ste predišli vážnym tepelným popáleninám.
7. Mechanická vzdialenosť: Uistite sa, že všetky ruky a cudzie predmety sa počas prevádzky nedotýkajú teflónového remeňa, hnacích reťazí a rotujúcich obežných kolies.
8. Zabezpečenie skrine: Elektrická rozvodná skriňa musí zostať uzamknutá, kým je pod napätím. Len certifikovaní elektrikári majú povolený prístup k interným modulom SCR a PLC, aby sa predišlo úrazu elektrickým prúdom.
9. Nebezpečenstvo horenia: Je prísne zakázané spracovávať horľavé, výbušné alebo vysoko prchavé materiály, ktoré nie sú špecifikované v pôvodnom konštrukčnom protokole.
10. Integrita ventilácie: Vždy sa uistite, že výfukové otvory VOC nie sú upchaté a sú správne prepojené s ventilačným systémom vašej továrne, aby sa zabránilo hromadeniu plynu.